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防水透濕涂層原理和方法

clsrich2021-03-25 10:39:03復合面料技術29來源:復合面料網
防水透濕涂層原理和方法 防水透濕涂層原理和方法 紡織品經過涂層裘陸f趾理,不仗可以改變外觀能,而且可以按照人們的要求給予其各種功能,以適用于不同的用途。涂層整理是紡織品進行深加工,據高附加缸翻出口刨釓:的重要手段。以防水透濕為中心的涂層足國內外頗有研究的一個新技術。國外在70年代朱,美國Gore公司的Gore—rex聚四氟乙烯(PTFE)防水透瀑薄膜已研究成功。日本在80年代初也制造了Miero-tex聚氨酯防水透濕薄膜。瑞bCiba—eigy]/_~司的DicrylanPC水分散微孔性丙烯酸酯涂層劑和西德Bayer公司的Imprani1DLN水分散微孔性聚氨酯涂層劑都足防水透濕性能優良的產品。防水透濕涂層面料縫制的雨農、茄克衫、滑雪杉、運動服.由j雨水滲不進去,體內的汗蒸汽卻能散發出來,使衣若非常舒適,在國際市場上是一種受歡迎的中高檔產品。我廠和上海紡研院合作研究,填補了我防水透濕涂層產品的空白。 二、防水透濕原理和方法(-)防水透濕涂層原理原透j_j】l的織物經過防水沫后,表耐彤成—連續的薄膜,封j現了紗繾之川韻t隙,陵遘濕性降低,甚至不迭泓。要使織物保|竽透性,就要把涂層的連續薄膜變成不蓮的無數馓孔的網狀結構薄膜這種微孔能‘鶉H物紗線之間的空隙形成一個通道;線物應存在蕾一定的水蒸汽分差,空氣便州j通道刪問另一側擴散;微孔結構的直往銀小,只有0.5—20u,水滴的直徑大,在l00一.;0a之閱,因此雨滴不能透過。水蒸汽f汗液)的徑僅有0.0004;~,所以能夠大量逸Hj,起到防水透濕的效應。(二)防水透濕方法透溫方法從涂層角度來說有干法和濕法阿種:從性質方面來說有物理自勺、化學的;從方法本身來說,有鍛孔法、機械發泡法.薄膜法,化學基團法以及超細纖維商密織物法?,F從方法本身敘述如下:1.微孔透濕法 遙濕涂層微多孔的形成主要借助于在涂層劑中加入易揮發的乙酸乙酯、過氯乙烯、自火油和易溶出的二甲基甲酰胺(DMF)以及役甲基纖維索(CMC)等物質,在熱處理或水洗過程中揮發或溶出,形成微孔網狀結構的薄膜(圖l、圈l散孔性棘層坦絢防水避濉示意盥這種透濕方法適用于微孔性涂層劑的干法血接涂層,其透濕性能取決于徽孔性涂層劑的質世和應用工藝微孔性涂層的透濕率在幾種方法中最低,合成工藝比較簡單易行,成本低,工藝操作方便。其徽孔直徑一般為0.5—2呻之間,微孔率80%左右 2.機械發泡透濕法此法微孔的形成主要是通過機械發泡。在涂層劑皇加入填充劑、交聯劑、穩定劑和發泡劑,用機械發出泡沫,再施加到織物上,經烘燥后軋壓,使泡滾破碎,形成微孔。這是屬于穩定的一種泡沫(Foam),放置一星期也不會自然破裂。它不同于泡沫整理的機械發泡,后者經烘燥即破碎,是亞穩定狀態的泡沫(Froth)。這一方法適用于機械發泡,軋壓后破碎。其透濕性取決于發泡質量。透濕率尚可,但工藝操作比較麻煩它需要造泡機和往復施加裝置,微孔直徑在5一l0^1之間。3薄膜透濕法此法先制成一個微孔性的薄膜,然后與織物復合。聚四氟乙烯微孔薄膜是用特殊加工方法制得的。先臺成高結晶的顆粒,而后在390—400℃的高溫條件下,縱橫雙向同時給于均勻一致的拉力,迅速拉伸成薄膜。厚度為20—25m,微孔直徑最大為0.2u,孔徑密度達13.95億個/厘米。聚氨酯微孔結構薄膜也用上述相似原理制造,其微孔直徑為0_u,孔徑密度約1.55億個/厘米t。本方法適合于復合涂層的薄膜復貼在紡織品。其透濕性取決于薄膜的質量具有高透濕、高防水性能t但制造薄膜的技術難度相當高,成本昂貴。4高親水基團的化學透濕法這是一種非微孔性的薄膜材料。這種透濕水滴圈2親水性基團涂層織物防水透濕示意圖涂層的關鍵特征是在聚氨酯大分子結構中含有足夠量的高親水基,作為水蒸汽移動的階梯。水蒸汽通過吸收、擴散、解吸等物理作用透過薄膜。這一方法適用于復合涂層。其透濕性取決于親水基團的數量。其透濕率最高,要比微孔性結構的高出50倍
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