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抗靜電織物的漿紗及織造實踐

clsrich2021-03-25 11:39:16復合面料資訊33來源:復合面料網
  隨著我國經濟的快速發展,勞動安全防護標準不斷提高,織物原有的性能已越來越不能滿足諸多特殊行業、特殊工作場所的要求。如煤礦、天然氣、油田、化工廠、兵工廠、紡織、面粉加工等高粉塵、易燃易爆的工作場合;電子計算機、電子儀器、變電站等高頻輻射對人體健康造成一定傷害,甚至引起病變的環境;以及科技、軍事反雷達偵察的偽裝遮障物等等。   抗靜電織物的開發與生產滿足了以上工作要求,確保了相關行業安全生產和員工的生命安全,具有十分重要的意義。   1.抗靜電織物的性能、分類與設計要求   生產抗靜電織物的主要方法有:織物表面整理、纖維化學改性、嵌織有機導電纖維和采用有機導電短纖維與棉型短纖維混紡紗線織成織物。前兩經多次洗滌后抗靜電性能大大降低,抗靜電持久性差,應用范圍??;后兩種經測試洗滌100次后,仍能滿足GB/T12703-1991防靜電工作服標準規定的電荷面密度不大于7μc/m2的要求,具有較好的穩定性和耐久性而得到廣泛應用。結合我公司生產實際情況,本文主要介紹嵌織有機導電纖維型抗靜電織物的性能特點以及有關生產工藝、實踐。    1.1 性能、分類   有機導電纖維是采用碳或金屬化合物與有機纖維(如錦綸或滌綸等) 復合而成。目前國產有機導電纖維尚處于起步階段,國外生產導電纖維的廠商較多,有批量供貨能力的主要有巴斯夫(BASF)、鐘紡和首諾(SOLUTIA)等,有機導電纖維主要是長絲,我公司采用的是20D錦綸導電長絲。   根據織物的最終用途和組織結構的不同,主要分為以下兩類:   (1)平紋類或2/2斜紋類織物:要求導電絲凸顯、浮與織物表面,使織物更易發生電暈放電,提高抗靜電性能,并起到抗靜電標識作用。主要用于抗靜電工作服。   (2)2/1+1/2或3/1+1/3聯合織物類組織:該類織物采用地經為2/1或3/1斜紋組織、嵌織的導電絲為1/2或1/3組織隱藏于織物背面,使產品具有抗靜電性能且導電纖維隱蔽、不外漏,織物外表美觀,適于做一般的抗靜電服用面料、時裝面料和屏蔽服等。    1.2 設計要求   首先根據織物的用途和外觀要求選擇其組織結構,主要考慮經緯紗所用的紗線規格、經緯向密度和有機導電纖維的混用比例,由于有機導電纖維價格昂貴,所以應以合理的最小比例取得最佳的抗靜電效果,以摩擦帶電電荷面密度小于7um/m2作為設計依據。   根據用戶要求,我公司開發生產的嵌織物有機導電絲抗靜電織物是在經向組織中按適當比例和均勻的間距織入導電絲。   2 織造工藝和生產實踐   2.1 織物組織規格   選擇有代表性的兩個品種:  ?。?)T65/C35 24S/2+(24S/2+20D導電絲)×T65/C3512S 73×38×63″1/1平紋,要求每間距半英寸排一根(T65/C35 24S/2+20D導電絲)。  ?。?)C21S+(JC40S+20D導電絲)×C16S 128×60×60″3/1+1/3卡其,要求每間距1cm排一根(JC40S+20D導電絲),抗靜電絲采用1/3組織嵌隱于織物背面。   2.2 準備工序   2.2.1 抗靜電紗線生產工藝流程。   注:抗靜電絲線用酸性染料染色主要是利于下道工序區分地經與嵌經(抗靜電絲線),便于生產操作管理,酸性染料在印染時可去掉。   2.2.2  整經工序(ZC-L-180型貝寧格整經機)   整經時注意問題:(1)抗靜電絲要均勻排列,在伸縮筘處平紋品種每排3根地經排1根嵌絲,然后再每排4根地經排1根嵌絲,以此循環排列;卡其品種每排3根地經排1根嵌絲,以此循環排列。(2)嵌經軸整經時多一根嵌經以備倒斷頭后布機借邊紗之用;滿軸前約20米處放一絞線把嵌經與地經分開以備后用。   2.2.3 漿紗工序(S432型祖克)   漿紗時應注意的主要問題如下:  ?、艥{紗排列經軸時,將嵌經軸放在上層靠近漿槽第一只經軸處,并注意退繞方向,使嵌經絲處于干分絞區最上層,用小絞棒與地經分開,漿紗下軸時在小絞棒分絞處穿入一分絞線,將嵌經與地經分為兩層,便于穿筘區分。    ⑵平紋品種地經與嵌經支數相同且為股線,漿紗工藝同一般品種,但卡其品種由于地經為21S紗,嵌經為JC40S+20D導電絲,地經與嵌經紗支區別較大,選擇漿料配方和漿紗工藝參數時,必須考慮照顧的嵌經的上漿要求,所以漿料配方稍優于同類一般品種,漿紗張力、壓漿輥壓力稍小于同類一般品種,以保證嵌經的上漿率和伸長率達到工藝指標和織造要求。      合理的配方與較好的上漿質量滿足了織造要求,提高了織機效率。  ?、窃跐{紗過程中,嵌經進漿槽后所染酸性染料回褪掉一部分粘染與漿槽、烘筒以及分絞棒上,如果下一缸為一般品種不影響生產可直接開,少許的酸性染料在印染時完全可以去除,如果為質量要求很嚴的品種,需做大清潔,把經紗通道沖洗干凈再開車。   2.2.4穿筘工序   注:穿筘工需掌握的不同于常規品種的事項:  ?、糯厍靶鑼⒌亟浐颓督浿g的絞線換成綜絲桿,便于分梳和固定成兩層紗,每個織軸在穿紗前根據絞線和染色情況,先找全工藝設定的嵌經根數,檢查是否有倒斷頭引起的錯層現象,分理正確后再穿紗。  ?、茙那督浫看┯诘谒捻摼C框,每穿35根地經穿1個帶色嵌經??ㄆ淦贩N:帶色的嵌經全部穿于第五頁綜框,每52根地經穿1根帶色嵌經,且穿筘時有嵌經的筘齒為5入/筘。  ?、嵌嘤嗟那督洿┤脒吋唭纫怨┎紮C借邊紗用。  ?、嚷漭S時起分絞作用的綜絲桿隨軸到布機上,便于布機擋車工區分找頭。   2.2.5 織造工序(ZA205i---190型噴氣織機)   在織造工序,嵌靜電絲平紋品種與一般平紋織物織造方法、織造工藝相同,這里不再贅述。嵌靜電絲卡其品種不同與一般卡其品種的地方在于:采用3/1+1/3組合踏盤進行織造,1/3踏盤放在第5頁,綜框高度和開口量要偏大掌握,以便開口清晰,開口時間提前掌握以便于打緯輕快,另外在機張力偏小掌握,避免嵌經意外伸長過大變形斷絲,在織造過程中嵌經不允許斷缺,以保證抗靜電性能良好。   注意:以上兩個抗靜電品種織造平均效率在88%左右,入庫一等品率達到99.5%,各項質量指標均達到客戶 要求。該類產品附加值高,為公司創造了可觀的經濟效益。   3.結語  ?、盼锏奶厥夥眯阅?,滿足了諸多特殊行業的安全生產和員工健康、生命安全的要求,具有廣闊的發展前景和重要的社會意義。  ?、瓶椥涂轨o電織物的嵌經必須經酸性染料染色,才能便于生產各工序區分,保證其均勻排列。  ?、庆o電絲在織造過程中把允許斷缺,以免影響抗靜電效果。 AADFWGREGTR

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